随着人们生活水平的提高，对不锈钢异型管制品的需要也不断扩大，如今大型商场都设有不锈钢异型管制品专柜，品种繁多，琳琅满目，但美中不足的是这些产品都是单一的白色，如果将其转变为彩色，将会更受消费者的欢迎。不锈钢异型管表面着色技术的研究满足了这一要求，可使不锈钢异型管表面形成各种不同的鲜艳色彩，而且耐蚀性和耐磨性优良，因此不锈钢异型管表面着色技术具有巨大的开发潜力和广泛的应用前景。

不锈钢异型管在酸性化学着色液中经过表面氧化着色处理后，显示出各种色彩，并非形成有色的表面覆盖层，而是表面形成的无色透明氧化膜对光的干涉色。

因此，对于不锈钢异型管表面上色前的处理准备，你需要做到以下两方面：

(1)抛光。

可采用机械抛光、化学抛光或电解抛光，要求表面光洁度一致，避免产生色差，最好达到镜面光亮，可得最鲜艳均匀的色彩。机械抛光后应立即进行着色处理，若抛光后在空气中放置一段时间，表面会形成一层厚度1～10nm的氧化膜，与着色膜结构不同，在着色液中不易除去，影响新的着色膜形成，使着色时间延长，形成的色泽变深变暗。电解抛光也能使不锈钢异型管表面形成钝化膜，如不除去钝化膜，会使着色速率变慢，但电解抛光能形成均匀平整表面，使色泽光亮，均匀性改善。

(2)活化。

凡能使不锈钢异型管基体表面活化的因素，均可加速着色过程，一切自然形成的肉眼不可见的氧化膜是着色的大敌，是着色成败的隐患，在着色前应去除。为了消除不锈钢表面钝化膜，获得新鲜表面，活化程度应恰当，以出现小气泡后10～15s为宜。若活化不足，着色的起色电位时间延长；若活化过度，表面发生过腐蚀，使着色膜变得暗淡无光。活化用强酸腐蚀方法会造成表面腐蚀活化，影响着色后色泽鲜艳性。采用电解活化、化学活化或阳极处理，能得到较好的结果。

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